冷庫解決方案
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蔬菜恒溫保鮮庫是抑制微生物和酶的活動性,延長蔬菜長期儲存的一種貯藏方式。蔬菜恒溫保鮮庫技術是現(xiàn)代蔬菜低溫保鮮的主要方式。保鮮貯藏可以降低病源菌的發(fā)生率和果實的腐爛率,還可以減緩蔬菜的呼吸代謝過程,從而達到阻止衰敗延長貯藏期的目的。
設計要求
蔬菜的保鮮溫度范圍為0℃~15℃,具體根據(jù)項目特點及技術要求,選用制冷系統(tǒng)的機組、冷風機、冷凝方式。
制冷庫系統(tǒng)
制冷設備采用壓縮機組、風冷式冷凝器、末端蒸發(fā)器等;機組的系統(tǒng)配置油分離器、儲液器、高壓開關、 低壓開關、干燥過濾器、示液鏡等元器件,確保系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定的運行。
系統(tǒng)閥件
系統(tǒng)主要自動、控制閥件采用丹麥丹佛斯,其產(chǎn)品的設計合理性、加工精度、運行可靠性等方面的優(yōu)勢是國產(chǎn)閥門所不可替代,閥門的特殊設計大幅度降低管路的壓力損失,可以大幅度提高制冷效率;手動閥件選用中南焦作等國產(chǎn)品牌。
系統(tǒng)管道
管道材料均采購自日照鋼鐵等國內(nèi)大型生產(chǎn)廠家,保證質(zhì)量,符合相關標準。鋼管彎頭采用 國標件,彎頭壁厚不小于同管徑直管壁厚。管道均經(jīng)過除銹清潔操作,白布擦洗無銹為標準。 封口涂刷防銹底漆后再運至施工地點安全放置備用。鋼管焊接標準:氬電聯(lián)焊,直徑≤57mm 的鋼管采用全氬焊;直徑≥76mm 的鋼管采用氬弧焊打底,手工電焊蓋面。在設計階段充分考慮管道的固定和減震措施,管道在不同工作狀態(tài)熱脹冷縮等變化的補償。冷媒管道系統(tǒng)基本設計壽命≥15 年。
系統(tǒng)保溫
系統(tǒng)管道采用保溫棉方式保溫。確保保溫效果,室外不外漏避免紫外線破壞老化。保溫厚度以不能出現(xiàn)結露結霜為準。
電纜電線與橋架
電器線路設計嚴格按照《冷庫設計規(guī)范》、《低壓配電設計規(guī)范》及《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》等標準執(zhí)行。電纜和電線類型按照需求和中國國家標準要求選擇,所有的電纜和導線采用阻燃、低煙、 無毒型。其選材、安裝符合中國國家標準或等效標準的規(guī)定。
所有的供電電纜、導線、控制線、 通訊電纜(光纖除外)使用銅芯導線作為載體。導體的截面積和載流量確保制冷機組的主電機 負載電壓降不超過 1%,單位載流量滿足中國國家標準的要求。 所有電力、控制和通訊線纜,包括低壓電纜,都密封在硬金屬管道、金屬軟管或電纜橋架之中。電纜等走線使用電纜架、匯流線槽、導線管等支撐。所有離散的接線妥善綁扎并加以固定。接至設備移動部件或震動設備的接線使用撓性軟管,橋架采用熱浸鋅材質(zhì)。
電控系統(tǒng)
PLC、觸摸屏、電氣低壓配件等控制核心部件采用西門子、施耐德等知名品牌,可靠性極高。
電控系統(tǒng)自主研發(fā)。電控柜外殼為鋼板噴塑。
冰勛蔬菜恒溫保鮮庫控制設計方案說明
1. 根據(jù)庫內(nèi)溫度的變化,通過控制蒸發(fā)壓力調(diào)整壓縮機的運行,壓縮機配備變頻器,當所有庫溫到達設定溫度時,可自動調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,以保證庫內(nèi)溫度的在允許范圍;
2. 每臺冷風機配套電子膨脹閥,電子膨脹閥反映靈敏,控制精度高,PLC 控制系統(tǒng)可實現(xiàn)變頻壓縮機運行頻率和電子膨脹閥開度的自動調(diào)節(jié),可快速將溫度調(diào)節(jié)到平衡狀態(tài),從而使制冷設備達到佳運行狀態(tài);
3. 融霜系統(tǒng)采用熱氟融霜,融霜速度快,融霜時對庫溫波動影響降低;